质量控制
Our Bikes
轴承质量标准要求 SPEC 有非常严格的执行标准和控制系统
从原材料到成品完成，再到最终检验，生产中的每个步骤和细节都由我们的检验和质量保证部门执行和监督，他们始终遵循 1% 的缺陷率 = 100% 的废品原则。
原材料
高纯度轴承钢原材料
“原材料作为轴承生产的第一环，它对轴承使用性能和运行寿命有着根本的影响，坚持选用高纯度轴承钢作为原材料是企业的底线。我们的轴承原材料始终坚持采用OVAKO SKF3 TIMKEN特钢 江阴兴澄特钢等品牌作为首选原材料供应商。”
车削
数控车削加工中心车削
“在轴承生产过程中车削加工分别是针对锻件的软车加工和热处理后的硬车加工生产，我们采用了高精度数控加工中心设备以提高轴承锻件在车加工环节的精度和椭圆度的控制。”
热处理
领先的热处理工艺热处理
“淬火处理采用现代化创新型语言和钟式回火设备, 马氏体淬火、贝氏体淬火和渗碳处理工艺的全自动操作及控制系统。”
磨削
高纯度轴承钢磨削
“轴承生产过程中磨削环节是其中最关键的制造工艺，轴承的精度与椭圆度完全取决于磨削工艺，我们采用领先的磨削设备和磨削CNC中心以保障制造出高精度的轴承产品”
检测
高纯度轴承钢检测
“无论轴承产品的精度振动值和探伤检测都离不开高精密的检测仪器，配备了基础测量仪器和三坐标以及轴承探伤设备，保障每一套轴承100%合格交付。”
装配
高纯度轴承钢装配
“轴承装配工序对于安装工人有着严格的要求，作为包装前的最后一个环节，我们的安装车间会对每一个零部件进行重复和最终的检测后再进行轴承的装配操作。”
